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鋰電作為近幾年汽車動力電池的主流解決方式制備工序多，各工序所用設(shè)備行業(yè)存在多種解決方案，同時隨著發(fā)展不斷有新的解決方案進入。鋰電池的制作分為極片制作、電芯組裝、化成檢測三個階段。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰...

壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。有些壓片機會出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機同時進行除塵（兩次以上），必須要滿足GMP規(guī)范。在用戶定制訂單中，對結(jié)構(gòu)的多樣化要求主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)在膠片輸出方法中，需要單面膠片輸出，雙面膠片輸出，單面膠片輸出和雙面膠片輸出。這需要對壓片機的輸出結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和修改以實現(xiàn)不同的要求。...

熒光材料專用粉末壓片機是一種小型、花籃式連續(xù)自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。使用與操作：1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質(zhì)量問題，檢查機器各裝置是否完好。2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機...

熒光材料專用粉末壓片機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。熒光材料專用粉末壓片機的安裝及調(diào)試：1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標牌一致（即從電動機...

紅外壓片模具是為紅外光譜儀設(shè)計的模具，主要用于制備固體樣品。它由底座、簡易模具和成型頭三部分組成。模具結(jié)構(gòu)簡單，成型頭下部與內(nèi)壁相適應(yīng)，底座上的圓形周均布有四個凹槽。采用這種結(jié)構(gòu)，模具、成形頭和底座的接觸面不容易產(chǎn)生真空，并且不能相互吸引。成型頭與模筒內(nèi)壁緊密配合，摩擦阻力產(chǎn)生真空，在壓膜脫模過程中不能相互吸引。紅外壓片模具用于壓制試樣。通常，模具包括底座和設(shè)置在底座上的模筒。模具腔體內(nèi)設(shè)有頂模，腔體內(nèi)頂模下方設(shè)有下壓片塊。壓片時，粉末置于上模下端和下壓片塊之間。但目前上模與...